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细长轴加工方法
使用中心架支承车细长轴
在车削细长轴时,重庆精密轴加工,可使用中心架来增加工件刚性。一般车削细长轴使用中心架的方 法有:
中心架直接支承在工件中间 当工件可以分段车削时,中心架支承在工件中间, 这样支承,L/d值减少了一半,细长轴车削时的刚性可增加好几倍。在工件装上中 心架之前,必须在毛坯中部车出一段支承中心架支承爪的沟槽,表面粗糙度及圆柱 度误差要小,否则会影响工件的精度。车削时,中心架的支承爪与工件接触处应经 常加润滑油。为了使支承爪与工件保持良好的接触,也可以在中心架支承爪与工件 之间加一层砂布或研磨剂,进行研磨抱合。
对于多轴加工来讲,如果其采用数控加工的话,那么其可以带来的好处有:
好处一:能减少基准之间的转换,并能够提高加工精度,以及工艺的有效性等。
好处二:对工装夹具而言,则可以减少其使用数量,及其占地面积,进而降低设备的维护费用。
好处三:由于其设备完整性大大增加了,因此能够缩短其生产这一过程链,还能对生产计划和管理进行简化,提高生产效率,并降低生产成本及费用等。
好处四:有些新的产品,对成型模具的要求比较高,而且在精度方面的要求也比较高,因此如果使用传统的加工方式,则不能很好达到加工要求,但使用多轴数控加工,则可以解决这一问题,而且还能够提高新产品的成品率。
在轴加工这一方面上,现在已经可以说是老生常谈了,因为前面一直在进行这方面的学习,还没有停止,精密轴加工公司,所以说这一话题对大家来讲应是非常熟悉了。不过,即便是这样,我们也不能放松对其的学习,因为知识在不断更新,所以我们也要做到与时俱进,不能使自己落伍了。所以,在接下来的时间里,小编就继续延续这一主题,使大家及时学习一些新的知识,并能够从中受益。
1.数控机床中的四轴和五轴加工,其具体是指什么?
在数控机床中,精密轴加工厂商,X、Y和Z这三个轴是基本的。除了这三个,其剩下的轴,就是以它们为基准进行旋转。因此,有一个方向上的旋转,就叫四轴加工,哪里有精密轴加工,有两个方向上的旋转就叫五轴加工。
2.五轴联动加工,其的基本和关键要求是什么?
五轴联动加工,其的基本和关键要求,主要是为:加工效率高、加工精度高,并且,一次装夹就能完成。
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